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行業(yè)新聞

垃圾滲濾液處理技術(shù)之MBR+膜深度處理技術(shù)解析

來源:蘭州純水設(shè)備??????2019/7/9 17:09:26??????點擊:

【蘭州純水設(shè)備http://www.b99x9rf.cn】垃圾滲濾液的特點及工藝難點

    生活垃圾的處理方法主要有焚燒、堆肥、機械處理和填埋。垃圾在堆放、轉(zhuǎn)運、擠壓、運輸、填埋或焚燒的過程中,會產(chǎn)生各種代謝物和水分,形成組成極其復(fù)雜的高濃度有機廢水——填埋滲濾液。未經(jīng)處理的垃圾滲濾液滲過地表或滲入地下水后,會破壞周圍土壤的生態(tài)平衡,造成土壤或水污染,對環(huán)境造成嚴重的二次污染。

    垃圾滲濾液中氨氮和溶解的陽離子,重金屬、酚、可溶性脂肪酸和其他有機污染物,具有水質(zhì)復(fù)雜,水的水質(zhì)變化大,高有機物即BOD5COD濃度、氨氮含量高、高金屬含量的顯著特征,因此在選擇垃圾滲濾液處理技術(shù)時,需要滿足以下條件:

    1. 為滿足水量變化大的特點,工藝設(shè)計需要留有足夠的余量;

    2. 對水質(zhì)具有較強的抗沖擊負荷能力,滲濾液水質(zhì)波動較大。因此,要求處理過程具有較強的抗沖擊載荷能力;

    3.填埋場滲濾液COD濃度變化較大,最高可達80000mg/L或更高,具有較高的CODBOD去除能力。因此,處理工藝需要具有很高的去除有機污染物的能力;

    4. 氨氮處理能力高,滲濾液氨氮濃度一般在數(shù)百~數(shù)千mg/L之間,一般認為在1500 ~ 3000mg/L左右。但它可能高達4000毫克/升。對氨氮的去除率要求較高。

5. 盡量減少二次污染。

    基于上述特點,僅依靠單獨的處理方法(生物法、物理法、化學(xué)法)很難滿足《生活垃圾填埋污染控制標準》(gb16889-2008)的排放標準。處理滲濾液必須采用物理、化學(xué)和生物相結(jié)合的方法,經(jīng)濟可行、穩(wěn)定,達到標準要求。

垃圾滲濾液處理工藝

“外膜生化反應(yīng)器(MBR) +膜深度處理”技術(shù)原理

    該膜生物反應(yīng)器由前置反硝化反應(yīng)器、硝化反應(yīng)器和分體式超濾裝置組成。

    硝化池中,大部分有機污染物高活動,由好氧微生物降解和氨氮和有機氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和回到反硝化池被減少成氮和放電對脫氮在缺氧的環(huán)境中。

采用射流曝氣器和高生化反應(yīng)器提高了氧的利用率。

    超濾采用孔徑為0.02um的有機管狀超濾膜對純凈水和細菌進行分離。由于污泥與水完全分離,污泥回流可以使生化反應(yīng)器中的污泥濃度達到15-25g/L。超濾出水無菌、無懸浮物,符合gb16889-1997三級標準。

    為滿足排放標準,膜生化反應(yīng)器在排放后加入納濾(或反滲透)及相應(yīng)的濃縮物物化處理。由于膜生化反應(yīng)器流出物氨氮、總金屬離子、SS和其他指標達到排放標準,但有些難生化降解與否不會刪除生化降解的有機污染物,使用納濾(或反滲透深度處理),更大的耐火有機物分子進一步分離,確保水指標滿足排放要求,其精礦經(jīng)物理化學(xué)處理后形成一整套,可實現(xiàn)法院處理。

2 工藝流程

垃圾填埋場滲濾液處理工藝流程

03 MBR含義及其工作原理

    MBR為膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor)的簡稱,是一種將膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有    機結(jié)合的新型水處理技術(shù),它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉二沉池。膜-生物反應(yīng)器工藝通過膜的分離技術(shù)大大強化了生物反應(yīng)器的功能,使活性污泥濃度大大提高,其水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制。

2 傳統(tǒng)活性污泥法流程

    在傳統(tǒng)的污水生物處理技術(shù)中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況,改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件,這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求,曝氣池的污泥不能維持較高濃度,一般在 1.5~3.5g/L 左右,從而限制了生化反應(yīng)速率。水力停留時間( HRT )與污泥齡( SRT )相互依賴,提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥,其處置費用占污水處理廠運行費用的 25% 40%。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,出水中含有懸浮固體,出水水質(zhì)惡化。

3 MBR法流程

    MBR 工藝通過將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機結(jié)合,不僅省去了二沉池的建設(shè),而且大大提高了固液分離效率,并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優(yōu)勢菌群)的出現(xiàn),提高了生化反應(yīng)速率。同時,通過降低 F/M 比減少剩余污泥產(chǎn)生量(甚至為零),水處理設(shè)備從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。

4 MBR工藝分類

分置式

膜組件和生物反應(yīng)器分開設(shè)置。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端,在壓力作用下混合液中的液體透過膜,成為系統(tǒng)處理水。

一體式

膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部,進水進入膜-生物反應(yīng)器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在負壓作用下由膜過濾出水。

復(fù)合式

形式上也屬于一體式膜-生物反應(yīng)器,所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料,從而形成復(fù)合式膜-生物反應(yīng)器,改變了反應(yīng)器的某些性狀。

5 MBR工藝優(yōu)越性

1、高效的固液分離,出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定。

2、剩余污泥產(chǎn)量少。

3、占地面積小,無需二沉池,工藝設(shè)備集中。

4、可去除氨氮及難降解有機物。

5、克服了傳統(tǒng)活性污泥法易發(fā)生污泥膨脹的弊端。

6、操作管理方便,易于實現(xiàn)自動控制。

6 MBR工藝的不足

1、投資大:膜組件的造價高,導(dǎo)致工程的投資比常規(guī)處理方法增加約30%-50%。

2、能耗高:泥水分離的膜驅(qū)動壓力;高強度曝氣;為減輕膜污染需增大流速。

3、膜污染清洗。

4、膜的壽命及更換,導(dǎo)致運行成本高。膜組件一般使用壽命在5年左右,到期需更換。

7 MBR用膜介紹

高分子有機膜材料

材質(zhì):聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚砜類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

優(yōu)點:成本相對較低,造價便宜,膜的制造工藝較為成熟,膜孔徑和形式也較為多樣,應(yīng)用廣泛。

不足:運行過程易污染、強度低、使用壽命短。

無機膜

材質(zhì):金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等。

優(yōu)點(陶瓷膜為例):耐酸、抗壓、抗溫,其通量高、能耗相對較低。

不足:造價昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。

04 MBR用膜介紹

目前MBR膜組件中使用量較大的只有聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚乙烯(PE)和聚丙?。?/span>PP)。其中聚偏二氟乙烯(PVDF)由于其優(yōu)良的物理和化學(xué)性能(強度和耐腐蝕性)在國內(nèi)和國外用量均最大。

MBR工藝中用膜一般為微濾膜( MF )和超濾膜( UF ),大都采用0.1 0.4 μ m 膜孔徑。

微濾常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超濾常用聚合物材料有:聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈( PAN )、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。

PVDF(聚偏氟乙烯)材質(zhì)中空纖維膜,PVDF是一種氟化聚合物,具有300萬~400萬的分子量,有很強的物理強度和化學(xué)穩(wěn)定性。

膜橫斷面放大照片

膜表面放大照片

陶瓷膜主要是A12O3,ZrO2,TiO2SiO2等無機材料制備的多孔膜,其孔徑為0.150μm。

具有化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑、機械強度大,可反向沖洗、抗微生物能力強、耐高溫、孔徑分布窄、分離效率高等特點。

陶瓷膜與同類的有機高分子膜相比具有許多優(yōu)點:它堅硬、承受力強、耐用、不易阻寨,對具有化學(xué)侵害性液體和高溫清潔液有更強的抵抗能力,水處理設(shè)備其主要缺點就是價格昂貴目,制造過程復(fù)雜。

05 MBR膜組件

中空纖維

中空纖維具有高壓下不變形的強度,勿需支撐材料。把大量(多達幾十萬根)中空纖維膜裝入圓筒型耐壓容器內(nèi)。纖維束的開口端用環(huán)氧樹脂鑄成管板。外徑一般為 40 250μm ,內(nèi)徑為 25 42μm 。在 MBR 中,常把組件直接放入反應(yīng)器中,不需耐壓容器,構(gòu)成浸沒式膜-生物反應(yīng)器,一般為外壓式膜組件。

優(yōu)點:裝填密度高,一般可達1600030000 m2/m3 ;造價相對較低;壽命較長;可以采用物化性能穩(wěn)定,透水率低的尼龍中空纖維膜;膜耐壓性能好,不需要支撐材料。

缺點:對堵塞敏感,污染和濃差極化對膜的分離性能有很大影響,壓力降較大;再生清洗困難;原料的前處理成本高。

框板式

板框式是MBR 工藝最早應(yīng)用的一種膜組件形式,外形類似于普通的板框式壓濾機。

優(yōu)點:制造組裝簡單,操作方便,易于維護、清洗、更換。

缺點:密封較復(fù)雜,壓力損失大,裝填密度小。

管狀膜

由膜和膜的支撐體構(gòu)成,有內(nèi)壓型和外壓型兩種運行方式。實際中多采用內(nèi)壓型,即進水從管內(nèi)流入,滲透液從管外流出。膜直徑在 624mm 之間。管狀膜被放在一個多孔的不銹鋼、陶瓷或塑料管內(nèi),每個膜器中膜管數(shù)目一般為418根。管狀膜目前主要有燒結(jié)聚乙烯微孔濾膜、陶瓷膜、多孔石墨管等,價格較高,但耐污染且易清洗。尤其對高溫介質(zhì)適用。

優(yōu)點:料液可以控制湍流流動,不易堵塞,易清洗,壓力損失小。

缺點:裝填密度小,一般低于300m2/m3 。

螺旋卷式膜組件

主要部件為多孔支撐材料,兩側(cè)是膜,三邊密封,開放邊與一根多孔的中心產(chǎn)品水收集管密封連接,在膜袋外部的原水側(cè)墊一層網(wǎng)眼型間隔材料,把膜袋-隔網(wǎng)依次迭合,繞中心集水管緊密地卷起來,形成一個膜卷,裝進圓柱形壓力容器內(nèi),就制成了一個螺旋卷式膜組件。

優(yōu)點:膜的裝填密度高;水處理設(shè)備膜支撐結(jié)構(gòu)簡單;濃差極化?。蝗菀渍{(diào)整膜面流態(tài)。

缺點:中心管處易泄漏;膜與支撐材料的粘結(jié)處膜易破裂而泄漏;膜的安裝和更換困難。

06 三種常見的MBR膜組件

中空纖維簾狀浸入式膜組件

具有膜面積大,易于安裝,清洗方便等特點。

中空纖維柱狀浸入式膜組件

具有膜面積大,占地面積小等特點。

平板型簾狀浸入式膜組件

具有膜通量大,易于組裝,清洗方便等特點。

07 MBR系統(tǒng)設(shè)計

08 MBR工藝組成

ZW-MBR為例

1、預(yù)處理——細格柵,要求≦2mm,推薦≦1mm,圓孔和網(wǎng)格型

2、生化工藝部分

3、膜過濾部分

4、剩余污泥處理部分。

09 設(shè)計職責

預(yù)處理:格柵—GE要求,初沉池、沉砂池—設(shè)計方?jīng)Q定

生化工藝部分:GE或設(shè)計方?jīng)Q定

膜過濾部分:膜工藝(或產(chǎn)品)由GE決定

剩余污泥處理部分:污泥脫水—GE決定是否加聚合物,消化處理機—設(shè)計方?jīng)Q定,污泥處置方式—設(shè)計方?jīng)Q定

010 MBR工藝路線選擇

針對生活污水的MBR工藝流程

針對工業(yè)廢水的MBR工藝流程

以氨氮去除為主的MBR工藝流程

011 膜池的設(shè)計

缺氧池設(shè)計

設(shè)計原則:氮容積負荷定位0.2kg/m3.d)以下

流入缺氧池水的含氮量:Q2*C氨氮

需要缺氧池容積為:Q1*C氨氮/0.2以上

膜池設(shè)計

設(shè)計原則:BOD容積負荷在2.0 kg-BOD/(m3.d)以下。

設(shè)計缺氧池對進水BOD的去除率為η(20%50%),則流入膜生物反應(yīng)池的BOD濃度為CBOD×(1-20%);

需要的膜生物反應(yīng)池的容積為CBOD×(1-20%)÷2以上。

膜元件的選擇

1、選擇核實的膜通量

2、確定所需要的膜面積

3、根據(jù)單支元件的膜面積確定膜元件的數(shù)量

4MBR膜在運行過程中涉及反洗等操作,因此必須綜合考慮水的利用率以及元件的停歇時間

MBR產(chǎn)水系統(tǒng)

產(chǎn)水系統(tǒng)可采用連續(xù)運行或間歇運行兩種不同的運行方式;對于微污染源水或MBRMLSS濃度低的系統(tǒng)可連續(xù)產(chǎn)水;水處理設(shè)備對于高MLSS的系統(tǒng),可選用抽吸與停抽相結(jié)合的運行方式。

MBR曝氣系統(tǒng)

需氧量:曝氣系統(tǒng)主要為膜生物反應(yīng)池的微生物生長代謝提供氧氣,主要有三個方面:

1.微生物氧化分解有機物的需氧量

2.微生物自身細胞物質(zhì)的氧化分解的需氧量

3.對污水中氨氮進行氧化所需氧量。

10/30曝氣:

通過改進采取循環(huán)曝氣可以降低能耗。

以前為10S10S關(guān)→現(xiàn)在10S30S關(guān),該曝氣方式要求膜組件為偶數(shù)列。兩列膜同時工作,可以降低75%能耗,在低流速和低污垢的情況下可降低50%能耗;該曝氣方式降低了微生物的剪切力,提高了絮體結(jié)構(gòu)及去除性。

單列膜;峰值情況;高結(jié)垢情況下不能采取10/30曝氣。

012 MBR反洗系統(tǒng)

結(jié)合有機物污染通過堿洗效果明顯、鹽結(jié)垢通過酸洗效果明顯的原理,將化學(xué)加強反洗程序引入到MBR膜的運行過程中。通過類似于低強度的化學(xué)清洗的操作,將MBR膜的污染消除在剛形成的階段,阻止膜污染得不到及時恢復(fù)形成協(xié)同惡化的效應(yīng)。

013 MBR加藥系統(tǒng)

化學(xué)清洗的頻率和操作的條件與進水的水質(zhì)有關(guān)。通常情況下運行13個月或在相同的運行條件下透過膜的壓差比初期上升的0.5bar以上時就應(yīng)該進行化學(xué)清洗。水處理設(shè)備  去離子水設(shè)備